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數控銑床模具加工經驗
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數控銑床模具加工經驗
日期: 2020-03-30 閱讀: 2696 次

模具加工是機械加工職業最常見的工件加工,相關于操作工來說需求有豐富的加工經驗,下面是咱們公司專業的技術人員總結的一些數控銑床模具加工經驗及加工時的注意事項,信任對模具加工職業有幫助。
1.粗銑。在粗銑時應根據工件被加工曲面給出的余量,用立銑刀按等高面一層一層地進行銑削,這種粗銑效率高。粗銑后的曲面類似于梯田,臺階的高度視粗銑精度而定。
2.半精銑。半精銑的目的是銑掉粗銑時“梯田”的臺階,使被加工外表更接近于理論曲面,選用球頭銑刀一般為精加工工序留出0.5mm左右的加工余量,半精加工時的行距和步距可比精加工大。
3.精加工。是指工件最終加工的理論曲面。用球頭銑刀精加工曲面時,一般用行切法。關于開敞性比較好的零件而言,行切的折返點應選在曲表的外面,即在編程時,應把曲面向外延伸一些。對開敞性欠好的零件外表,因為折返時,切削速度的變化,很簡單在已加工外表上及阻撓面上,留下由中止和振蕩產生的刀痕。所以在加工和編程時,一是要在折返時下降進給速度,二是在編程時,被加工曲面折返點應稍離開阻撓面。對曲面與阻撓面相貫線應單作一個清根程序別的加工,這樣就會使被加工曲面與阻撓面光滑連接,而不致產生很大的刀痕。
4.球頭銑刀在銑削曲面時,其刀尖處的切削速度很低,假如用球刀筆直于被加工面銑削比較平緩的曲面時,球刀刀尖切出的外表質量比較差,所以應恰當地提高主軸轉速,別的還應防止用刀尖切削。
5.防止筆直下刀。常見的平底圓柱銑刀有兩種,一種是端面有頂尖孔,其端刃不過中心。另一種是端面無頂尖孔,端刃相連且過中心。在銑削曲面時,有頂尖孔的端銑刀肯定不能像鉆頭似的向下筆直進刀,除非預先鉆有工藝孔。不然會把銑刀頂斷。假如用無頂尖孔的端刀時能夠筆直向下進刀,但因為刀刃角度太小,軸向力很大,所以也應盡量防止。最好的辦法是向斜下方進刀,進到一定深度后再用側刃橫向切削。在銑削凹槽面時,能夠預鉆出工藝孔以便下刀。用球頭銑刀筆直進刀的效果雖然比平底的端銑刀要好,但也因軸向力過大、影響切削效果的緣故,最好不運用這種下刀方式。
6.銑削曲面零件中,假如發現零件材料熱處理欠好、有裂紋、安排不均勻等現象時,應及時中止加工,避免糟蹋工時。
7.在銑削模具型腔比較復雜的曲面時,一般需求較長的周期,因此,在每次開機銑削前應對數控銑床、夾具、刀具進行恰當的檢查,避免在中途發作毛病,影響加工精度,甚至造成廢品。
8.在模具型腔銑削時,應根據加工外表的粗糙度恰當把握修銼余量。關于銑削比較困難的部位,假如加工外表粗糙度較差,應恰當多留些修銼余量;而關于平面、直角溝槽等簡單加工的部位,應盡量下降加工外表粗糙度值,削減修銼作業量,防止因大面積修銼而影響型腔曲面的精度。
數控銑床一般用于加工產品和加工模具,所以咱們常定位為模具數控銑床或叫做模具機、產品機,這些僅僅為了更好地區分,其實每臺數控銑床都能夠用來做產品,但是做模具的話還是有一些區別。咱們能夠依據客戶模具材質及加工要求為客戶量身定制齒輪箱主軸數控銑床。

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